等離子表面預(yù)處理和清洗為塑料、鋁材甚致玻璃的后續(xù)涂裝作業(yè)創(chuàng)造了理想的表面條件由于等離子清洗是一種”干式”的清洗工藝，處理完后材料能夠立即進(jìn)入下一步的加工過(guò)程，因而，等離子清洗是一種穩(wěn)定而又高(效)的工藝過(guò)程。由于等離子體所具有的高能量，材料表面的化學(xué)物質(zhì)或有(機(jī))污染物能夠被分解，所有可能干擾附著的雜質(zhì)被有效去除，從而使材料表面達(dá)到后續(xù)涂裝工藝所要求的條件。對(duì)表面無(wú)機(jī)械損傷，無(wú)需化學(xué)溶劑，完(全)的綠色環(huán)保工藝。脫模劑、添加劑、增塑劑或者其它由碳?xì)浠衔飿?gòu)成的表面污染都能夠被去除。
       通過(guò)等離子進(jìn)行的表面清洗能夠除去緊密附著在塑料表面細(xì)小的灰塵顆粒。通過(guò)一系列的反應(yīng)和相互作用，等離子體能夠?qū)⑦@些灰塵顆粒從物體表面徹底除去。這樣可以大大降(低)高品質(zhì)要求的涂裝作業(yè)的廢品率，比如汽車(chē)工業(yè)里的涂裝作業(yè)。通過(guò)在微觀層面上的一系列物理化學(xué)作用，等離子的表面清洗作用能夠獲得精細(xì)的高品質(zhì)表面。
       使用等離子表面處理機(jī)進(jìn)行處理塑料薄膜和鋁材時(shí)，可以選擇部分處理或者整個(gè)材料表面的全(面)處理。處理前后材料的機(jī)械性能保持不變。通過(guò)有選擇性地控制處理參數(shù)，例如，溫度、噴槍位置、噴嘴寬度和速度等等，無(wú)需使用其它物質(zhì)，就可以有效地清洗、活(化)或者涂裝這些薄型材料。

等離子表面處理機(jī)進(jìn)行預(yù)處理鋁材的優(yōu)點(diǎn)和特性：
1.具有完(全)的“在線(xiàn)”集成能力（不干擾原有的工藝運(yùn)行）
2.節(jié)能、低成本、環(huán)保
3.不會(huì)改變鋁箔的機(jī)械特性
4.可實(shí)現(xiàn)選擇性的、局部清洗
5.標(biāo)準(zhǔn)處理寬度，每把噴槍 10 mm（每米需要100把噴槍 ）
6.可處理的鋁箔的寬度： 2.20 m
7.可對(duì)鋁箔進(jìn)行雙面處理
8.處理工序可以集成在卷繞裝置前
等離子表面處理機(jī)進(jìn)行處理薄膜塑料的優(yōu)點(diǎn)和特性：
1.高(效)的表面活(化)獲得持久的表面處理效(果)
2.使局部活(化)成為可能
3.對(duì)表面析出的添加劑的清潔效應(yīng)
4.去靜電效應(yīng)
5.每個(gè)噴嘴的處理寬度：25 mm
6.單面預(yù)處理
7.高處理速度，高可達(dá)200 m/min。