CRF-等離子火焰處理機在合金材料的活化改性：
       在現(xiàn)代高精度銅合金銅帶生產線上，皮帶清洗是一類高度現(xiàn)代、自動、連續(xù)的工藝，包括脫脂、酸洗、研磨、鈍化、干燥等工藝。等離子體清洗技術需要選擇工藝結構合理的設備，以進一步提高皮帶材料的表面質量，這對促進我國高性能、高精度、高表面質量的發(fā)展具有重要意義。等離子體清洗技術有助于激活銅板表面，提高其表面性能。接下來，我們將分析合金行業(yè)等離子火焰處理機的處理工藝。表面脫脂是提高表面質量和耐腐蝕性的關鍵過程。

       由于碳氫化合物鏈的長度和類型不同，殘留物和揮發(fā)性溫度范圍也不同。同時，由于添加劑的類型和數(shù)量不同，退火殘留物的形狀和顏色也不同。在不同的退火溫度下，退火殘留物的形狀也不同。銅、合金銅，尤其是純銅，高合金銅的表面清潔是一個必不可少的關鍵過程。如果卷之間的殘留潤滑劑沒有良好的脫脂效果，則很難完全消除潤滑劑對帶鋼表面的污染和脫落。使用CRF去除金屬表面污漬不僅能降低表面質量，還能提高表面耐腐蝕性。
       采用先進的CRF等離子火焰處理機技術，可實現(xiàn)連續(xù)生產清潔和退火，是確保清潔過程穩(wěn)定高效的關鍵，實現(xiàn)無混合工藝介質，去除影響皮帶表面質量的各種污垢，減少污染物排放，減少工藝介質的消耗，提高皮帶表面的質量。等離子清潔技術的不斷出現(xiàn)是當今銅加工業(yè)應關注的技術發(fā)展產業(yè)，在提高國內高精度銅和合金銅帶的質量方面發(fā)揮著關鍵作用。因此，從銅加工企業(yè)的生產過程來看，銅和合金銅帶作為支持現(xiàn)代技術發(fā)展的關鍵基本功能材料，主要應用于各類高精度設備的加工，進一步提高材料性能、精度和表面質量要求，等離子火焰處理機將在行業(yè)中發(fā)揮越來越重要的作用。